キュービクルの基礎と架台とは？

ビルや工場、商業施設などで使われるキュービクル（高圧受電設備）は、
電力を安全に受け取り、建物内で使える電圧に変換する重要な設備です。

そのキュービクルをしっかりと支えているのが、基礎と架台です。
どんなに高品質なキュービクルを設置しても、基礎や架台の構造が不適切であれば、
転倒・浸水・腐食などのリスクが高まり、最悪の場合は重大な事故につながることもあります。

この記事では、キュービクルの基礎と架台の役割、構造の基本、設置時の注意点を、専門知識がなくても理解できるようにわかりやすく解説します。

■ そもそもキュービクルの「基礎」と「架台」とは？

まず、キュービクルを設置するための下部構造は、大きく「基礎」と「架台」に分けられます。

• 基礎（コンクリート基礎）：地面と接してキュービクル全体を支える土台部分。重量を地盤に均等に伝える役割があります。
• 架台（鋼製フレームなど）：基礎の上に据え付けられ、キュービクル本体を持ち上げる構造体。防水・防錆・通風を目的として設けられます。

つまり、基礎は“土台”であり、架台は“支えの足場”と考えるとわかりやすいでしょう。
この二つが安定して初めて、キュービクルは安全に稼働します。

■ 基礎の役割と構造の基本

キュービクルの基礎は、単なるコンクリートブロックではなく、荷重分散と安全固定を目的とした構造物です。

主な役割は次の3つです。

①荷重を地盤に伝える
　キュービクルは内部に変圧器などの重量物を含み、数百キログラムから数トンに及ぶことがあります。
　その重さを安定して支えるために、鉄筋コンクリート（RC）で構成された強固な基礎が必要です。

②転倒や沈下を防ぐ
　強風や地震時でもキュービクルが倒れないよう、基礎にはアンカーボルトで本体を固定します。
　また、地盤の沈下を防ぐため、地耐力（通常30〜50kN/m²以上）を確認した上で施工します。

③防水・防湿性能の確保
　雨水がキュービクル内に侵入しないよう、基礎の高さを適切に設定します。
　特に屋外設置では、地表から150〜200mm程度の立ち上がり高さが推奨されています。

基礎の形式は、一般的に「独立基礎」「ベタ基礎」「布基礎」などが使われますが、
設置環境（地盤条件・建物構造・荷重）に応じて選定します。

■ 架台（フレーム）の役割と種類

基礎の上に設置される架台には、主に以下のような目的があります。

①通風・排水の確保
　キュービクルの下に空間を設けることで、湿気や雨水を逃がし、錆や腐食を防ぎます。
　地表面に直接置くと、内部が蒸れやすく、配線の劣化や結露の原因になるためです。

②点検や配線作業をしやすくする
　配線や接地線の取り回しが行いやすいよう、床面に一定のクリアランス（100〜300mm程度）を設けます。

③耐震・耐風性能の向上
　鋼製の架台を用いることで、キュービクル本体の荷重をバランスよく支え、
　地震や強風による揺れを分散させます。

架台には、主に溶融亜鉛メッキ鋼材（H形鋼・チャンネル鋼）などが使われ、
錆びにくく、屋外でも長期間の使用に耐える構造になっています。
また、据付後にはアンカーボルトでしっかりと固定し、振動や動きを抑えます。

■ 設置時に守るべき条件と注意点

キュービクルの基礎・架台は、見た目以上に安全性を左右する重要部分です。
施工時には、次のような点に注意する必要があります。

① 地盤の強度確認
設置予定地の地耐力が不足している場合、沈下や傾きの原因になります。
必要に応じて地盤改良や砕石転圧を行い、均一で安定した地盤を確保します。

② 基礎高さと排水計画
屋外設置では、雨水の跳ね返りや浸水を防ぐため、基礎高さを十分にとります。
また、周囲に排水勾配を設け、雨水が基礎下にたまらないように設計します。

③ 防錆・防食対策
鉄骨架台は経年で錆びやすいため、溶融亜鉛メッキ処理を施すのが基本です。
沿岸部や工場地帯など腐食環境が厳しい場所では、ステンレス材や重防食塗装を採用することもあります。

④ アンカーボルトの位置精度
アンカーボルトは、キュービクル本体の固定に直結する重要な部材です。
施工前に位置出しを正確に行い、ボルトのズレや高さ誤差がないよう注意します。
誤差があると設置時に穴位置が合わず、機器の水平が取れなくなります。

⑤ 耐震・風圧対策
地震や台風の多い日本では、耐震設計・耐風設計を考慮することが不可欠です。
構造計算に基づき、ボルト本数・鋼材厚み・基礎幅を適切に設定します。
特に屋上設置では風圧が強く、転倒防止のための補強が求められます。

■ 基礎・架台の点検とメンテナンス

キュービクルの基礎や架台は、設置後も定期的な点検が必要です。
外観がしっかりしていても、見えない部分で劣化が進んでいることがあります。

点検時は、以下の項目をチェックします。

• コンクリートのひび割れ・剥離・沈下の有無
• 鋼製架台の錆・腐食・塗装剥がれ
• アンカーボルトの緩みや錆
• 基礎周辺の排水不良・雨水のたまり

これらの劣化を放置すると、構造全体の強度が低下し、
最悪の場合は設備が傾いたり、地震時に転倒するリスクがあります。
早期発見と補修が、長期的な安全運用のカギです。

■ 設置・更新を検討するときのポイント

古いキュービクルを更新する際や、移設・増設を行う場合には、
基礎と架台の状態もあわせて確認することが重要です。

たとえキュービクル本体を新品にしても、基礎が老朽化していれば意味がありません。
コンクリートの劣化や鉄骨の錆が進んでいる場合は、
本体更新と同時に基礎補修または新設を検討しましょう。

また、耐震基準の改定により、古い基礎では現在の安全基準を満たさないケースもあります。
その場合は、構造計算をやり直して補強する必要があります。

■ まとめ：見えない部分こそ、安全の要

キュービクルの基礎と架台は、普段目にすることの少ない部分ですが、
設備の安全性と信頼性を支える“縁の下の力持ち”です。

しっかりとした基礎があってこそ、キュービクルは地震・風雨・振動などに耐え、
安定した電力供給を維持できます。

設置時には、

• 地盤の強度確認
• 基礎高さ・排水設計
• 架台の防錆・耐震対策
• アンカーボルトの精度確認

といった条件を満たすことが大切です。

そして、設置後も定期的な点検を行い、劣化を早期に発見・補修することで、
長期にわたって安全な運用を続けることができます。

キュービクルの性能は、見えない「足元」で決まる。
そう意識することで、より安心で信頼性の高い電気設備管理が実現します。